1. وصف لعناصر التسخين من نوع DB
2. معلمات لعناصر التسخين من نوع DB
3. طلب معلومات لعناصر التسخين من نوع DB
4. رسومات تفصيلية لعناصر التسخين من نوع DB
5. تطبيق لعناصر التدفئة من نوع HONGYUAN DB
6. مزايا لعناصر التسخين من نوع HONGYUAN DB
7. طرق الاتصال لعناصر التسخين من نوع DB
8. إرشادات التثبيت لعناصر التسخين من نوع DB
9. اقتراحات التصميم لعناصر التسخين من نوع DB
10. خدمات مخصصة لعناصر التسخين من نوع HONGYUAN DB
11.Accessories لعناصر التسخين من نوع DB
12.الأسئلة الشائعة لعناصر التسخين من النوع ED
1. وصف لعناصر التسخين من نوع DB
تستخدم عناصر التسخين من كربيد السيليكون من سلسلة HONGYUAN DB التصنيع المتقدم لدمج المقاطع الحرارية ذات المقاومة العالية- بشكل متكامل مع المناطق الطرفية المعززة. تم تصميمها بكثافة أساسية تصل إلى 2.8 جم/سم مكعب وتشغيل مستدام عند 1625 درجة، وتوفر استجابة حرارية سريعة، والحد الأدنى من التحلل، واستقرار كيميائي استثنائي. تخدم هذه العناصر الفعالة من حيث التكلفة-أفران الغرف المدمجة، ومختبرات الأبحاث، وأنظمة المعالجة المستمرة عبر قطاعات تصنيع السيراميك، وإنتاج المكونات الإلكترونية، وتصنيع مواد الطاقة.
2. معلمات لعناصر التسخين من نوع DB
ملخص المواصفات:
| فئة | الوصف الفني |
|---|---|
| المواد الأساسية | كربيد السيليكون عالي الجودة- (أكبر من أو يساوي 99% من النقاء) |
| تسمية النموذج | سلسلة DB (تكوين الدمبل) |
| التوافق الكهربائي | أنظمة إمداد الطاقة 110-480 فولت |
| تكنولوجيا التصنيع | -إعادة السيليكون بدرجة حرارة عالية-تبلور الدقة-الفراغات المشكلة |
| الأبعاد المادية | 8-نطاق قطر المقطع العرضي 25 مم |
| القدرة الحرارية | الحد الأقصى لعتبة التشغيل: 1625 درجة (2957 درجة فهرنهايت) |
| حماية الشحن | نظام تعبئة متعدد-طبقات مزود ببطانات ماصة للصدمات وصناديق خشبية معززة |
| التنفيذ الصناعي | الأنظمة الحرارية لمعدات المعالجة الصناعية |
| الدعم الفني | شبكة خدمة عالمية بمساعدة محلية |
معلمات الحجم:
| القطر (d/HZ/CZ/D، مم) | الطول الكلي (OL، مم) | المقاومة (Ω) | الحمل السطحي (ث/سم²) |
| 8/180/60/14 | 300 | 2.6-5.2 | 126 |
| 8/150/150/14 | 450 | 2.2-4.5 | 105 |
| 12/150/200/20 | 550 | 1.1-2.2 | 158 |
| 14/180/150/22 | 480 | 1.3-2.3 | 238 |
| 18/300/250/28 | 800 | 1.1-2.2 | 475 |
| 25/400/400/38 | 1200 | 0.8-1.7 | 879 |
ملحوظة:
1. تسامح المقاومة: المجموعات المتطابقة هي +/-5%، نطاق الشحن +/-10%، الشحن إلى تباين الشحنة هو +/-20%.
2. يتم تصنيع المنتجات ذات الأشكال الخاصة حسب طلب العميل.
الخاصية الكهربائية لعناصر التسخين Sic:
3. طلب معلومات لعناصر التسخين من نوع DB
متطلبات مواصفات سلسلة DB
| المعلمة | تعريف |
|---|---|
| التطوير التنظيمي | البعد الخارجي للقسم الطرفي (مم) |
| هرتز | قياس جزء التسخين النشط (مم) |
| تشيكوسلوفاكيا | طول طرف التسخين غير -(مم) |
| رأ | البعد المكون الكامل (مم) |
| d | قياس المقطع العرضي لقلب التسخين-(مم) |
| R | قيمة المقاومة الكهربائية (Ω) |
مثال:
سلسلة قاعدة البيانات|القطر الخارجي =8 ملم|القطر الخارجي 1=14 ملم|هرتز=150ملم|تشيكوسلوفاكيا =100 ملم|OL=350ملم|R=1.5Ω
تم وضع علامة باسم:هونغ يوان سيليكا DB، 8/14×150×350mm×1.5Ω
ملحوظة: اتصل بنا للحصول على مواصفات أخرى أو التخصيص.
4. رسومات تفصيلية لعناصر التسخين من نوع DB
5. تطبيق لعناصر التدفئة من نوع HONGYUAN DB
تخدم عناصر التسخين من سلسلة HONGYUAN DB تطبيقات المعالجة الحرارية المتعددة:
• أفران الغرفة المدمجة:توفير إدارة حرارية دقيقة للمنشآت البحثية ووحدات الإنتاج-التجارية واسعة النطاق.
• أنظمة اختبار المواد:تمكين البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-التي يتم التحكم فيها لإجراء التجارب العلمية والتحقق من الجودة.
• معدات المعالجة المستمرة:تسهيل عمليات الدمج الفني للسيراميك ومعالجة مسحوق المعادن.
• صناعة الإلكترونيات الدقيقة:دعم معالجة الرقائق والدورات الحرارية لتغليف الجهاز.
• إنتاج مواد تخزين الطاقة:تمكين التوليف الحراري ومعالجة مكونات قطب البطارية المتقدمة.
• معالجة المواد المتخصصة:ضمان توحيد درجة الحرارة لتركيب المواد الانارة وإجراءات صب الاستثمار.
6. مزايا لعناصر التسخين من نوع HONGYUAN DB
• الأداء الحراري:يتحمل درجات الحرارة القصوى التي تصل إلى 1625 درجة (2957 درجة فهرنهايت)، مصمم لتطبيقات المعالجة الحرارية المكثفة.
• ضمان المتانة:توفر التركيبة عالية الكثافة- (2.8 جم/سم مكعب) مقاومة أكسدة استثنائية، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير من خلال تقليل التدهور.
• كفاءة التدفئة:يضمن التكوين الأمثل باستخدام أطراف توصيل معززة ونواة حرارية{0}}عالية المقاومة توليد الحرارة بسرعة مع توزيع موحد لدرجة الحرارة.
• المرونة البيئية:يحافظ هيكل كربيد السيليكون -المترابط ذاتيًا على السلامة الهيكلية في البيئات المسببة للتآكل بما في ذلك الظروف الحمضية والقلوية.
• تعدد استخدامات التثبيت:تتيح بنية الدعم الذاتي- إمكانية التثبيت الرأسي/الأفقي المرن وتسمح بالاستبدال في الموقع- أثناء الدورات التشغيلية.
• القدرة العالمية:10+ شبكة التوزيع لدول الخارج، 500 طن + إنتاج سنوي، جداول تسليم من 7 إلى 14 يومًا في جميع أنحاء العالم.
7. طرق الاتصال لعناصر التسخين من نوع DB
• تكوين الواجهة الكهربائية:تتميز جهات الاتصال الطرفية بكسوة شريط الألمنيوم لتقليل مقاومة الواجهة وتحسين كفاءة النقل الحالي.
• منهجية الاتصال:تم تثبيته باستخدام موصلات منسوجة من الألومنيوم المستوي مع مثبتات محملة بنابض-، متوافقة مع بنيات النهاية الأحادية والثنائية.
المبادئ التوجيهية التشغيلية:يجب تحديد جهد الدائرة (110-480 فولت) وبنية الأسلاك وفقًا لمواصفات الغرفة الحرارية. يؤدي تنفيذ أنظمة تنظيم المقوم التي يتم التحكم فيها بالسيليكون إلى تحسين دقة الإدارة الحرارية والمتانة التشغيلية.
8. إرشادات التثبيت لعناصر التسخين من نوع DB
المبادئ التوجيهية التشغيلية لمكونات التسخين من كربيد السيليكون من سلسلة DB:
• فحص ما قبل -التثبيت:قم بإجراء الفحص البصري لجميع المكونات للتحقق من السلامة الهيكلية وغياب العيوب السطحية قبل التجميع.
• تكوين التركيب:متوافق مع اتجاهات التثبيت متعددة-المحاور، ويتميز ببنية ذاتية الدعم تعمل على إلغاء الحاجة إلى التثبيت الإضافي.
• منهجية الاتصال:قم بتنفيذ مثبتات سيراميكية متخصصة أو أنظمة تثبيت مخصصة لمنع الاتصال المعدني بقطاعات التسخين النشطة.
• التكامل الكهربائي:قم بإنشاء اتصالات بشبكات طاقة 110-480 فولت باستخدام موصلات ألومنيوم مستوية مع أطراف توصيل مدعومة بنابض، مما يضمن محاذاة المعاوقة عبر الدوائر.
• إجراء-المبادلة الساخنة:نفذ عملية استبدال المكونات أثناء درجات حرارة التشغيل عن طريق:-إلغاء تنشيط النظام، وتحرير الموصلات المحملة بنابض-، وإدخال وحدات الاستبدال بحركة سلسة لمنع تدهور الطلاء.
• الإدارة الحرارية:حافظ على التوزيع المناسب لتدفق الهواء حول المكونات المثبتة للتخلص من التركيزات الموضعية في درجات الحرارة.
• بروتوكول التنشيط الأولي:تطبيق زيادة تدريجية في الطاقة أثناء مرحلة التشغيل للتخفيف من تراكم الضغط الحراري.
• جدول الصيانة الوقائية:قم بإجراء فحص دوري للمحطات الطرفية المطلية بالألمنيوم-وأجهزة الاحتفاظ لضمان أمان الاتصال وتدهور المواد.
المتطلبات المهنية:يجب على الفنيين المعتمدين إجراء جميع إجراءات التثبيت. الوثائق الفنية الشاملة متاحة عند الطلب.
9. اقتراحات التصميم لعناصر التسخين من نوع DB
إرشادات تحسين الأداء لعناصر التسخين من النوع DB -SiC:
• تكوين القطاع الحراري:تأكد من أن أبعاد قسم التسخين النشط تتوافق بدقة مع العرض الداخلي للغرفة، مما يمنع ملامسة الجدار وتدهور المواد.
• مواصفات ملحق المحطة:صمم أقسامًا غير قابلة للتدفئة بحيث تتجاوز سماكة جدار الفرن بمقدار 50-150 مم لتجميع التوصيل الآمن وتكييف التمدد الحراري.
• متطلبات التسامح مع فتحة العدسة:يتم توفير فتحات تركيب أكبر بمقدار 1.4-1.6 مرة من القطر الطرفي للسماح بالحركة الحرارية غير المقيدة والسلامة الهيكلية.
• معلمات إزالة الإشعاع:حافظ على خلوص قطر العنصر بمقدار 3x على الأقل من الأسطح المجاورة ومسافة مركزية بقطر 4x-إلى-من المركز لتحقيق كفاءة نقل حراري مثالية.
• نظام إدارة العمليات:قم بتنفيذ وحدات التحكم المشتقة-التكاملية-التناسبية من أجل التنظيم الحراري الدقيق وتعزيز طول العمر التشغيلي.
• بروتوكول الاستبدال السريع:قم بتنظيم سرعة التثبيت أثناء عمليات التدوير الحراري لمنع تسويات الطلاء الطرفي وتراكم الضغط الحراري.
10. خدمات مخصصة لعناصر التسخين من نوع HONGYUAN DB
خدمات التخصيص لسلسلة HONGYUAN DB:
التكيفات الهندسية:
• قم بتعديل أبعاد المنطقة الحرارية وهندسة القسم الطرفي لتتناسب مع متطلبات الفرن المحددة
• خصائص كهربائية مصممة للتوافق مع أنظمة الطاقة 110-480 فولت
• بناء طرفي معزز لتحسين نقل التيار والموثوقية الميكانيكية
تحسينات الأداء:
• تطبيق معالجات سطحية متخصصة للتشغيل في الظروف الحرارية المسببة للتآكل أو الشديدة
• دعم تصنيع المعدات الأصلية من خلال الإنتاج بكميات كبيرة وتوفير العينات
• دورات إنتاج من 7 إلى 14 يومًا بكميات طلب مرنة
التعاون الفني:
• تقديم الاستشارات الهندسية المكملة بالتحليل الحراري الحسابي
• حلول صناعية عالمية لمعالجة المواد المتقدمة والهندسة الحرارية
تقدم شركة HONGYUAN أنظمة تسخين تكوين قاعدة بيانات -دقيقة مصممة هندسيًا لتطبيقات التصنيع العالمية. اتصل بفريقنا الفني لتطوير المواصفات والحلول المخصصة لتعزيز قدرات المعالجة الحرارية لديك.
11.Accessories لعناصر التسخين من نوع DB
12.الأسئلة الشائعة لعناصر التسخين من النوع ED
س: ما هو العمر الافتراضي لعناصر تسخين كربيد السيليكون؟
A:يتراوح عمر الخدمة عمومًا من 6 أشهر إلى عامين، اعتمادًا على ظروف التشغيل بما في ذلك دورات درجة الحرارة والغلاف الجوي وكثافة الطاقة.
س: لماذا تزداد المقاومة أثناء التشغيل؟
A:تشكل الأكسدة السطحية التدريجية طبقة سيليكا واقية، مما يسبب ارتفاعًا متوقعًا في المقاومة بنسبة 15-20% على مدار عمر العنصر.
س: هل يمكن استخدام عناصر SiC في أجواء الهيدروجين؟
A:تعمل الدرجات الخاصة ذات الطلاءات الواقية بفعالية في البيئات الهيدروجينية حتى 1350 درجة، على الرغم من اختلاف درجات الحرارة القصوى.
س: ما هو اتجاه التركيب الموصى به؟
A:تعتبر التركيبات الرأسية والأفقية مقبولة حيث تحافظ العناصر على الصلابة عند درجات حرارة التشغيل دون دعم إضافي.
س: كيفية منع الضرر الناتج عن الصدمة الحرارية؟
A:الحد من معدلات التدفئة / التبريد إلى 200 درجة / ساعة كحد أقصى وتجنب التعرض المباشر للهواء عندما تكون درجة حرارة العناصر أعلى من 800 درجة.
س: ما هي المسافة التي يجب الحفاظ عليها بين العناصر؟
A:حافظ على مسافة قطر مركزية لا تقل عن 4x-إلى-مركز وخلوص قطره 3x من جدران/مواد الفرن.
س: هل تقدمون تكوينات مخصصة؟
A:نحن نقدم حلولًا مخصصة تتضمن أبعادًا فريدة وقيم مقاومة وطلاءات متخصصة وتصميمات متعددة الأرجل (أنواع U/W/M).
الوسم : عناصر التسخين من النوع db، مصنعون في الصين عناصر التسخين من النوع db
