تتضمن عملية إنتاج قضبان كربيد السيليكون (عناصر تسخين SiC) روابط رئيسية متعددة تحتاج إلى التحكم الصارم لضمان أداء المنتج وموثوقيته. فيما يلي نقاط التحكم الرئيسية ونقاط التحكم في تدفق العملية:
1. تحضير المواد الخام ونسبها
النقاط الرئيسية:
● نقاء وحجم جسيمات مسحوق كربيد السيليكون (SiC): مسحوق SiC عالي النقاء هو الأساس، ويؤثر توزيع حجم الجسيمات بشكل مباشر على كثافة التلبيد والموصلية.
● استخدام المواد الرابطة والمواد المضافة الخاصة يمكن أن يضمن توحيد تشتت المواد الخام وتنظيم المقاومة الكهربائية.
تدابير الرقابة:
● فحص المواد الخام الواردة (النقاء، حجم الجسيمات، محتوى الشوائب).
● اعتماد عملية الخلط الرطب أو الجاف لضمان التجانس.
● قم بتحسين النسبة من خلال -تجارب صغيرة الحجم.
2. عملية صب
النقاط الرئيسية:
كثافة التشكيل والتوحيد: تؤثر بشكل مباشر على القوة الهيكلية والتجانس الحراري بعد التلبيد
● يجب أن تتجاوز قيمة ضغط القالب 16MPA، عادة ما بين 17-18MPA. إذا كانت قيمة الضغط منخفضة جدًا، تكون كثافة قضيب كربيد السيليكون منخفضة وعرضة للانحناء، بينما إذا كانت قيمة الضغط مرتفعة جدًا، فمن السهل إتلاف القالب.
● راقب التسطيح وتحقق مما إذا كان مركز فتحة القضيب في المنتصف وما إذا كان هناك أي انحراف.
● اختبار الكثافة: إذا كانت كثافة قضيب كربيد السيليكون لا تلبي المتطلبات المحددة، فإن قضيب كربيد السيليكون يكون عرضة للقطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تحديد الكثافة بشكل تقريبي من خلال عدد المسام الموجودة على طرف العصا. يشير العدد الأكبر من المسام إلى كثافة أقل، بينما يشير العدد الأقل إلى كثافة أعلى.
تدابير الرقابة:
● التحكم في ضغط القالب وسرعته وتصميم القالب.
● استخدام كاشف الكثافة لمراقبة تجانس كثافة الجسم الأخضر.
● تجنب التصفيح أو الشقوق الداخلية.
3. عملية التلبيد
النقاط الرئيسية:
● درجة حرارة التلبيد والجو: يجب أن يتم ذلك في جو خامل (مثل الأرجون) أو في فراغ، وتكون درجة الحرارة عادة أعلى من 2000 درجة.
● معدل التسخين/التبريد: السرعة الكبيرة يمكن أن تسبب التشققات، في حين أن البطء الشديد يمكن أن يؤثر على كفاءة الإنتاج.
● اختبار المقاومة: تحقق في الوقت المناسب من قيمة المقاومة لقضيب كربيد السيليكون الملبد لمعرفة ما إذا كان يلبي متطلبات قيمة المقاومة المحددة.
تدابير الرقابة:
● استخدم فرن تلبيد ذو درجة حرارة عالية- للتحكم بدقة في منحنى منطقة درجة الحرارة.
● مراقبة نقاء الجو.
● الكشف عن المسامية والكثافة والبنية المجهرية من خلال العينات الملبدة.
4. الانتهاء من فحص القضيب
النقاط الرئيسية:
● اختبر مقاومة قضيب كربيد السيليكون النهائي بعد اللحام لمعرفة ما إذا كانت مقاومته تلبي المتطلبات.
● فحص مظهر قضيب كربيد السيليكون النهائي بحثًا عن العيوب، وقياس ما إذا كانت نهاية التسخين وقطر القضيب يستوفيان المتطلبات.
● فحص العينات لتحديد ما إذا كانت كثافة قضبان كربيد السيليكون تلبي المتطلبات المحددة.
خاتمة:
جوهر إنتاج قضبان كربيد السيليكون يكمن في "تجانس المواد الخام، والتلبيد الدقيق، وتوحيد الاختبار". من خلال مراقبة عملية الإنتاج بأكملها وإجراء عمليات تفتيش صارمة للعملية، يمكن تحسين اتساق المنتج وموثوقيته.
